随着科技的进步,一些电子工业及民用包装产业的的飞速发展,铝合金电镀表面处理,真空电镀工艺也将会飞速发展起来。真空电镀工艺主要是通过加热器把膜材蒸发、蒸发的膜材原子或分子迁移吸附到基体表面的成膜工艺,因此根据膜材的种类不同大体可分为金属膜的真空电镀、合金膜的真空电镀及化合物的真空电镀这三大类。真空电镀(pvd)是一种将塑料表面类金属化的加工方式。塑料表面上的类金属具有金属导电热传的特性,但却不具有金属的刚性,同时此加工方式并不会改变塑料原有的特性,所以在应用的领域上相当的广泛。
在我国电镀---的共同努力下,无论在开发研究电镀---化工材料,各类光亮剂、添加剂,电镀光亮剂中间体,还是电镀主体设备与辅助设备方面都取得很大的进步,主要镀种的工艺水平已能满足国内生产的需要。在镀层性能要求方面,随着---呼声的---,更多型镀种将得到越来越广泛的应用。而汽车五金件更因其高苛刻使用环境的要求,将需要既具性能,又具高耐蚀性的合金电镀镀种改进并应用。
铝合金电镀存在的问题
铝合金构件结构复杂,而种类较多,因此在电镀过程中存在着如下三方面的问题。
(1)易脱落。铝的化学性质是相对较弱的,桥头铝合金电镀,但是铝和氧气很容易发生氧化还原反应生成一层致密的氧化物薄膜吸附在金属铝的表面,防止了铝进一步被腐蚀,但是,铝合金电镀厂,由于氧化物薄膜的存在导致其导电点位在-0.5v,铝合金电镀价格,并且铝的膨胀系数是众---属中较大的,电镀前假如不将氧化物薄膜处理好,很容易导---镀层脱落。
(2)镀层易出现气孔、砂眼、裂痕等现象。在电镀过程中滞留电解质和氢气很容易存留在气孔和砂眼中,气孔和砂眼对镀层和基体之间的结合力有很大的影响。
(3)镀层与基体结合力差。假如铝表面的油污清洗不干净或者表面酸化程度不够,都会导致镀层困难,导致镀层太薄,影响到镀层与基体之间的结合力。
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