铝合金电镀存在的问题
铝合金构件结构复杂,而种类较多,因此在电镀过程中存在着如下三方面的问题。
(1)易脱落。铝的化学性质是相对较弱的,但是铝和氧气很容易发生氧化还原反应生成一层致密的氧化物薄膜吸附在金属铝的表面,防止了铝进一步被腐蚀,但是,五金电镀厂,由于氧化物薄膜的存在导致其导电点位在-0.5v,五金电镀厂家,并且铝的膨胀系数是众---属中较大的,电镀前假如不将氧化物薄膜处理好,很容易导---镀层脱落。
(2)镀层易出现气孔、砂眼、裂痕等现象。在电镀过程中滞留电解质和氢气很容易存留在气孔和砂眼中,气孔和砂眼对镀层和基体之间的结合力有很大的影响。
(3)镀层与基体结合力差。假如铝表面的油污清洗不干净或者表面酸化程度不够,都会导致镀层困难,导致镀层太薄,影响到镀层与基体之间的结合力。
一、特点:
1.加速镀件或金属工件表面水份的蒸发。
2.防止水渍残留于金属表面。
3.不会影响镀件表面光泽度。
4.可大为缩短干燥时间,甚至免除干燥的工序。
5.使用简单容易,无需---设备。
6.为低浓度水溶液,使用非常经济。
二、用途:
1.电子配件化学镀镍助焊锡脱水。
2.塑胶电镀件之脱水。
3.铜、镍、铬、青铜和镀锌件之脱水。
4.重水渍工件脱水。
5.金属工件之脱水。
铝合金电镀存在问题的原因
对以上电镀过程中出现的问题,造成以上现象的原因主要有以下三个方面:
(1)基体表面不平整,内部腔体孔小,并且孔较深,电镀前的清洗处理不---,金属离子在此处的吸附力很弱,导致空槽周边的镀层很薄或者---没有镀层,这一现象在电镀现象中很常见,因为每一个工件都有其特殊性,因此在电镀前需---清洗干净。
(2)有时候为了产品性能的要求,基体上会设计有螺纹孔与盲孔,根据电镀工艺要求,螺纹孔和盲孔是不能进行电镀的,但是电镀前都会对螺纹孔和盲孔进行清洗,化学清洗液不可避免的渗入螺纹孔与盲孔,五金电镀加工厂家,后用水冲洗的时候又很难将化学清洗液冲洗干净,在后期的电镀处理时温度升高,气体膨胀,造成压差,终导---镀层无结合力。
(3)电镀前需要对基体表面进行酸碱处理,酸碱液对保护膜边缘会产生腐蚀,导致出现翘皮现象,如果在用酸碱液清洗时,凤岗五金电镀,不慎将酸碱液渗入夹缝内,后期又很难用水冲洗干净,后势必会影响镀层的。
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